Каталог
AQUAFIN-P4
Эластичная полиуретановая инъекционная смола
Преимущества:
1.Двухкомпонентная эластичная полиуретановая инъекционная смола
2.Медленнореагирующая, отверждается до пластоэластичного не содержащего пор материала
3.Преимущественно с применением соответствующих инъекционных насосов
4.Выполняет требования Рекомендаций KTW (полимеры и питьевая вода)
5.Испытано всеобщим строительным надзором в системе с AQUAFIN-CJ1 и AQUAFIN-CJ2 (инъекционными шлангами)
Область применения:
AQUAFIN-P4 применяется для закрытия, гидроизоляции и эластичного связывания трещин, швов и пустот в строительных конструкциях из бетона, природного камня или кирпича. AQUAFIN-P4 находит своё применение при гидроизоляции парковок, бетонных ванн, «стены в грунте», внутренних оболочек тоннелей, деформационных швов. Также – для гидроизолирующего инъецирования технологических швов бетонирования через инъекционный шланг AQUAFIN-CJ1. AQUAFIN-P4 имеет удобную пропорцию смешивания обоих компонентов А : Б = 1 : 1. AQUAFIN-P4 может инъецироваться через пакеры или забетонированный инъекционный шланг AQUAFIN-CJ1.
Выполняет критерии DIN EN 1504-5: U(D1) W(1) (1/2) (6/40)
Свойства:
AQUAFIN-P4 является не содержащей растворителя, жидкой, двухкомпонентной полиуретановой смолой. AQUAFIN-P4 это медленно реагирующий материал, отвердевает в виде невспененной, мягко-пластичной субстанции без пор, которая при контакте с водой слегка вспенивается. AQUAFIN-P4 обладает хорошей адгезией как к сухим так и к влажным основаниям, имеет отличные клейкость и прочность на разрыв. AQUAFIN-P4 обладает низкой температурой стеклования. Переносит зимние температуры, не становясь хрупким и без обусловленных холодом усадки, открытия швов и разрывов.
Очистка инструмента:
Рабочие инструменты и приборы после применения необходимо тщательно промыть. После окончания работ или при продолжительных паузах следует прочистить инъекционное устройство. Не допускать налипания и отвердения остатков материала в устройстве. Используемое чистящее средство или растворитель должны иметь точку воспламенения > +21°C. Пожалуйста, учитывайте соответствующие требования производителя оборудования.
Форма поставки:
2,10 кг (1,00 кг компонент А и 1,10 кг компонент Б) 10,50 кг (5,00 кг компонент А и 5,50 кг компонент Б) Компоненты А и Б поставляются в соответствующих для смешивания пропорциях.
Хранение:
в сухом прохладном месте, при температуре от +10°C до +30°C, срок хранения - минимум 24 месяца в оригинальной закрытой упаковке. Хранить, согласно предписаниям по хранению веществ, вредных для водной среды.
Способ применения:
Компонент А (полиол) и компонент Б (изоцианат) поставляются в соответствующих для смешивания пропорциях. Компонент Б добавляется в компонент А. Необходимо обращать внимание на то, чтобы отвердитель (компонент Б) без остатка вытекал из своей ёмкости. Смешивание обоих компонентов производить соответствующим устройством для смешивания при ок. 300 об/мин (например, электродрель с соответствующей насадкой). Важно, чтобы перемешивание производилось также и у стенок и у дна ёмкости. Перемешивание производить до получения однородной, без «разводов» смеси. Инструменты*:
Рычажно-плунжерный шприц с ручной или ножной накачкой, 1-компонентная помпа (безвоздушного действия или поршневой насос) или двухкомпонентная помпа. Производство работ двухкомпонентной помпы предполагает применение специального металлического смесителя.
Основание:
Необходимо соблюдение следующих критериев: Поверхности из цементного вяжущего
• марка бетона: мин. С20/25
• марка стяжки: CT-C25-F5
• марка штукатурки: P III
Метод нанесения / расход:
Замешанная инъекционная смола инъецируется, как правило, через просверленные отверстия и пакеры в подлежащую гидроизоляции трещину до тех пор, пока инъецируемый материал не появится в контрольных отверстиях.
Пример:
1. Имеющиеся трещины (ширина раскрытия трещины ок. 0,2 мм) засверлить каждые 20 - 30 см.
2. При помощи сжатого воздуха (без масла!) удалить из отверстий пыль.
3. Установить пакеры для инъецирования.
4. Установленные пакеры и область трещины, в случае необходимости, зачеканить материалом ASODUR-EK98. Ширина полосы ок. 15 см, расход ок. 300 гр/м.
5. После отвердения ASODUR-EK98 при помощи соответствующего пресса запрессовать тщательно перемешанный AQUAFIN-P4. Вертикальные швы: запрессовывание начинать снизу. Расход: ок. 1000 гр/л
6. После отвердевания инъекционной смолы, при необходимости, удалить инъекционные пакеры, заделать отверстия и выровнять поверхность раствором ASOCRET-RN.
Физиологическая характеристика и меры предосторожности:
После отвердевания AQUAFIN-P4 физиологически безвреден. Жидкий компонент опасен для здоровья; символ Xn. При работе с материалом соблюдать требования безопасности профсоюзов, памятку М 044, а также указания на упаковке.
Особые указания:
• Защищать не подлежащие обработке поверхности от воздействия AQUAFIN-P4.
• Случаи, которые конкретно не упомянуты в данном техническом описании, могут быть выполнены только после консультации и письменного подтверждения технической службы фирмы SCHOMBURG.
• В случаях, когда материал применяется не на территории Германии, при производстве работ в т.ч. учитывать местные строительные нормы и правила, требования техники безопасности, профессиональных союзов и других источников, регламентирующих производство соответствующих работ в Вашей стране! Пожалуйста, перед началом работ ознакомьтесь с дополнительной информацией (если таковая имеется).
• Код отходов: Жидкие остатки: EAK 08 01 11 отходы красок и лаков, содержащие растворитель или другие опасные вещества. Отвердевшие остатки: EAK 17 02 03 полимер.
AQUAFIN-P4 применяется для закрытия, гидроизоляции и эластичного связывания трещин, швов и пустот в строительных конструкциях из бетона, природного камня или кирпича. AQUAFIN-P4 находит своё применение при гидроизоляции парковок, бетонных ванн, «стены в грунте», внутренних оболочек тоннелей, деформационных швов. Также – для гидроизолирующего инъецирования технологических швов бетонирования через инъекционный шланг AQUAFIN-CJ1. AQUAFIN-P4 имеет удобную пропорцию смешивания обоих компонентов А : Б = 1 : 1. AQUAFIN-P4 может инъецироваться через пакеры или забетонированный инъекционный шланг AQUAFIN-CJ1.
Выполняет критерии DIN EN 1504-5: U(D1) W(1) (1/2) (6/40)
Свойства:
AQUAFIN-P4 является не содержащей растворителя, жидкой, двухкомпонентной полиуретановой смолой. AQUAFIN-P4 это медленно реагирующий материал, отвердевает в виде невспененной, мягко-пластичной субстанции без пор, которая при контакте с водой слегка вспенивается. AQUAFIN-P4 обладает хорошей адгезией как к сухим так и к влажным основаниям, имеет отличные клейкость и прочность на разрыв. AQUAFIN-P4 обладает низкой температурой стеклования. Переносит зимние температуры, не становясь хрупким и без обусловленных холодом усадки, открытия швов и разрывов.
Очистка инструмента:
Рабочие инструменты и приборы после применения необходимо тщательно промыть. После окончания работ или при продолжительных паузах следует прочистить инъекционное устройство. Не допускать налипания и отвердения остатков материала в устройстве. Используемое чистящее средство или растворитель должны иметь точку воспламенения > +21°C. Пожалуйста, учитывайте соответствующие требования производителя оборудования.
Форма поставки:
2,10 кг (1,00 кг компонент А и 1,10 кг компонент Б) 10,50 кг (5,00 кг компонент А и 5,50 кг компонент Б) Компоненты А и Б поставляются в соответствующих для смешивания пропорциях.
Хранение:
в сухом прохладном месте, при температуре от +10°C до +30°C, срок хранения - минимум 24 месяца в оригинальной закрытой упаковке. Хранить, согласно предписаниям по хранению веществ, вредных для водной среды.
Способ применения:
Компонент А (полиол) и компонент Б (изоцианат) поставляются в соответствующих для смешивания пропорциях. Компонент Б добавляется в компонент А. Необходимо обращать внимание на то, чтобы отвердитель (компонент Б) без остатка вытекал из своей ёмкости. Смешивание обоих компонентов производить соответствующим устройством для смешивания при ок. 300 об/мин (например, электродрель с соответствующей насадкой). Важно, чтобы перемешивание производилось также и у стенок и у дна ёмкости. Перемешивание производить до получения однородной, без «разводов» смеси. Инструменты*:
Рычажно-плунжерный шприц с ручной или ножной накачкой, 1-компонентная помпа (безвоздушного действия или поршневой насос) или двухкомпонентная помпа. Производство работ двухкомпонентной помпы предполагает применение специального металлического смесителя.
Основание:
Необходимо соблюдение следующих критериев: Поверхности из цементного вяжущего
• марка бетона: мин. С20/25
• марка стяжки: CT-C25-F5
• марка штукатурки: P III
Метод нанесения / расход:
Замешанная инъекционная смола инъецируется, как правило, через просверленные отверстия и пакеры в подлежащую гидроизоляции трещину до тех пор, пока инъецируемый материал не появится в контрольных отверстиях.
Пример:
1. Имеющиеся трещины (ширина раскрытия трещины ок. 0,2 мм) засверлить каждые 20 - 30 см.
2. При помощи сжатого воздуха (без масла!) удалить из отверстий пыль.
3. Установить пакеры для инъецирования.
4. Установленные пакеры и область трещины, в случае необходимости, зачеканить материалом ASODUR-EK98. Ширина полосы ок. 15 см, расход ок. 300 гр/м.
5. После отвердения ASODUR-EK98 при помощи соответствующего пресса запрессовать тщательно перемешанный AQUAFIN-P4. Вертикальные швы: запрессовывание начинать снизу. Расход: ок. 1000 гр/л
6. После отвердевания инъекционной смолы, при необходимости, удалить инъекционные пакеры, заделать отверстия и выровнять поверхность раствором ASOCRET-RN.
Физиологическая характеристика и меры предосторожности:
После отвердевания AQUAFIN-P4 физиологически безвреден. Жидкий компонент опасен для здоровья; символ Xn. При работе с материалом соблюдать требования безопасности профсоюзов, памятку М 044, а также указания на упаковке.
Особые указания:
• Защищать не подлежащие обработке поверхности от воздействия AQUAFIN-P4.
• Случаи, которые конкретно не упомянуты в данном техническом описании, могут быть выполнены только после консультации и письменного подтверждения технической службы фирмы SCHOMBURG.
• В случаях, когда материал применяется не на территории Германии, при производстве работ в т.ч. учитывать местные строительные нормы и правила, требования техники безопасности, профессиональных союзов и других источников, регламентирующих производство соответствующих работ в Вашей стране! Пожалуйста, перед началом работ ознакомьтесь с дополнительной информацией (если таковая имеется).
• Код отходов: Жидкие остатки: EAK 08 01 11 отходы красок и лаков, содержащие растворитель или другие опасные вещества. Отвердевшие остатки: EAK 17 02 03 полимер.
Производитель:
Германия
Сырьевая основа:
Полиуретановая смола
Пропорции смешивания:
1 : 1 (по объёму)
Удельный вес:
компонент А при +25°C: 0,985 ± 15 гр/мл компонент Б при +25°C: 1,092 ± 15 гр/мл
Вязкость смеси:
при +6°C - 290 ± 50 мПа * сек
при +15°C - 170 ± 40 мПа * сек
при +25°C - 150 ± 30 мПа * сек
Время работы с материалом:
при +5°C - 30 – 40 мин
при +18°C - 25 – 35 мин
при +23°C - 17 – 27 мин
Температура работы с материалом:
+5°C – +30°C
Адгезия и растяжение эластичных материалов- заполнителей:
≥ 0,1 Н/мм2
≥ 10%
Водонепроницаемость:
D1
Температура стеклования:
-25°C
Инъекционная способность в сухую среду:
Инъекционный класс: 0,1 при +6 °C, +21 °C и +30°C
Инъекционная способность в не сухую среду:
Инъекционный класс: 0,1 при +6 °C, +21 °C и +30°C
Вязкость:
Tmin: +6 °C 288мПа*с Tnorm:+21°C 148мПа*с
Tmax:+40 °C
T: +5 °C T: +18°C
95мПа*с
> 40 мин > 30 мин
Совместимость с бетоном:
Отказ при сжатии отсутствует
Германия
Сырьевая основа:
Полиуретановая смола
Пропорции смешивания:
1 : 1 (по объёму)
Удельный вес:
компонент А при +25°C: 0,985 ± 15 гр/мл компонент Б при +25°C: 1,092 ± 15 гр/мл
Вязкость смеси:
при +6°C - 290 ± 50 мПа * сек
при +15°C - 170 ± 40 мПа * сек
при +25°C - 150 ± 30 мПа * сек
Время работы с материалом:
при +5°C - 30 – 40 мин
при +18°C - 25 – 35 мин
при +23°C - 17 – 27 мин
Температура работы с материалом:
+5°C – +30°C
Адгезия и растяжение эластичных материалов- заполнителей:
≥ 0,1 Н/мм2
≥ 10%
Водонепроницаемость:
D1
Температура стеклования:
-25°C
Инъекционная способность в сухую среду:
Инъекционный класс: 0,1 при +6 °C, +21 °C и +30°C
Инъекционная способность в не сухую среду:
Инъекционный класс: 0,1 при +6 °C, +21 °C и +30°C
Вязкость:
Tmin: +6 °C 288мПа*с Tnorm:+21°C 148мПа*с
Tmax:+40 °C
T: +5 °C T: +18°C
95мПа*с
> 40 мин > 30 мин
Совместимость с бетоном:
Отказ при сжатии отсутствует
Задайте нам вопрос
Мы свяжемся с вами в ближайшее время и проконсультируем по всем интересующим вопросам.